LNG üzemanyagtöltő állomás vezérlőrendszer
Bevezetés
Az LNG-töltőállomás vezérlőrendszere az állomás központi automatizálási és biztonsági vezérlőközpontjaként szolgál. Központosított felügyeletet és reteszelt vezérlést biztosít a teljes LNG-folyamathoz, beleértve a kirakodást, tárolást, nyomás alá helyezést, elpárologtatást, üzemanyag-feltöltést és légtelenítést, ezzel biztosítva a biztonságos, intelligens és hatékony működést.
A rendszer jellemzően PLC + HMI + SCADA architektúrán alapul, amely lehetővé teszi a kulcsparaméterek, például a nyomás, szint, hőmérséklet, áramlási sebesség, szelepek, szivattyúk és adagolók valós idejű nyomon követését és automatikus vezérlését. Zökkenőmentesen integrálható állomásfelügyeleti rendszerekkel, IC-kártyarendszerekkel, fizetési rendszerekkel és felhőplatformokkal, támogatva a felügyelet nélküli vagy félig{4}}felügyelet nélküli működést.
Az LNG-töltőállomás vezérlőrendszere funkcionálisan két fő részre oszlik.
Az első rész az LNG adagoló vezérlőrendszer, amelyet fejlett mikroszámítógépes integrált áramköri technológiával terveztek. Elsődleges funkciói közé tartozik a járművekre szerelt LNG-palackok LNG-feltöltési folyamatának befejezése,{1}}az üzemanyag-mennyiség pontos mérése, kijelzése és beállítása. A rendszer képes valós idejű-megjeleníteni a legfontosabb működési paramétereket, például az áramlási sebességet, a nyomást és a kumulatív térfogatot. Ezenkívül kommunikál az állomás PLC vezérlőrendszerével, hogy kezelje a kriogén merülőszivattyú működését az üzemanyag-feltöltési folyamat során.


A második rész a PLC automatizálási vezérlőrendszerből és a felső -szintű figyelő számítógépből (SCADA rendszer) áll. Ez a rendszer főként a különböző állomási üzemmódok kiválasztásáért és kezeléséért felelős, beleértve az LNG kirakodást, a jármű tankolását, a nyomásszabályozást és a készenléti üzemmódot. Folyamatosan, valós időben figyeli a nyomást, a folyadékszintet és a hőmérsékletet az LNG-töltőállomáson, és olyan funkciókkal van felszerelve, mint a szivárgásérzékelő riasztások, a hibadiagnosztika és az automatikus biztonsági védelem.
Bár ez a két vezérlő alrendszer egymástól függetlenül működik, külön funkcióval, szorosan integrálódnak és nélkülözhetetlenek egymáshoz. Együtt nagymértékben automatizált és intelligens LNG-töltőállomás-automatizálási rendszert alkotnak, amely fokozott biztonságot, hatékonyságot és környezetvédelmi teljesítményt nyújt.
LNG üzemanyagtöltő állomás vezérlőrendszer
Automatikus folyamatvezérlés
A teljes folyamat automatikus, reteszelt vezérlése, beleértve a kirakodást, tárolást, nyomás alá helyezést, elpárologtatást és üzemanyag-feltöltést.
Valós idejű{0}}adatfigyelés
A nyomás, szint, hőmérséklet és áramlási paraméterek valós idejű megjelenítése és rögzítése-
Több-szintű biztonsági reteszvédelem
Funkciók, köztük túl-nyomás, túl-szint, túl-hőmérséklet, szivárgásérzékelés és vészleállítás
Riasztás és eseménykezelés
Hangos és vizuális riasztások, előzményadatok tárolása és hibakövethetőség
Távfelügyelet és karbantartás
Támogatja a távfelügyeletet, a távdiagnosztikát és a távoli rendszerkarbantartást
Üzemanyag-feltöltési és üzemeltetési adatok kezelése
Integráció adagolókkal, IC-kártyarendszerekkel és fizetési rendszerekkel az automatikus számlázáshoz és statisztikákhoz
Energiafogyasztás és jelentés
Üzemeltetési jelentések, üzemanyag-fogyasztási statisztikák és energiafogyasztás elemzések automatikus generálása

A vezérlőállomás PLC-rendszere az egyesült államokbeli Siemenst alkalmazza, és a fő vezérlő nagy teljesítményű processzorral van felszerelve{0}}.
Az ellenőrző rendszer elsősorban az adatgyűjtésért és a helyszíni berendezések felügyeletéért felelős-. Minden I/O modul a kapcsolószekrénybe van beszerelve, és a terepi távadók és aktorok csatlakoztatására szolgál.
A rendszer I/O moduljai dedikált kábeleken keresztül továbbítják a terepi eszközök üzemállapotát a fővezérlőnek. A fő vezérlő feldolgozza az adatokat, és ezzel egyidejűleg vezérlési parancsokat kap a vezérlőállomástól a megfelelő terepi működtetők meghajtására.
Az I/O modulok a tényleges felhasználói igények szerint vannak konfigurálva, 20% tartalékkapacitást lefoglalva a jövőbeni bővítésre.
Műszaki paraméterek
|
Tápegység |
AC 380V / AC 220V / 50 Hz |
|
Teljesítmény besorolás |
20 kW – 90 kW |
|
Méretek M*Sz*Mé mm |
2100*800*600 |
|
Kommunikációs protokollok |
PROFINET, MODBUS RTU, MODBUS TCP stb. |
|
Bővítési funkció |
Kommunikáció terepi eszközbusszal (távoli I/O-ként tervezett terepi eszközök) |
|
Távoli szolgáltatás |
Képes kapcsolódni harmadik felek{0}}platformjaihoz adatátvitelhez és -feltöltéshez |
Népszerű tags: elektromos szekrény, kínai elektromos szekrény gyártók, beszállítók, gyár, Vízszintes integrált LNG állomás, Műszeres légcsúszás, LNG kirakodás nyomásos csúszás, Egyszimlövős LNG adagoló, Csúszós konténeres állomás, Függőleges Integrált Állomás













